水性環氧地坪涂料固化后涂膜中會有少量的水分存在，可以避免無溶劑環氧地坪涂料由于固化太致密而造成混凝土內的水汽無法除去，產生鼓泡、變形、空鼓甚至剝離等涂膜缺陷。水性環氧地坪涂料由于固化的特殊性使得干燥后的涂膜具有微孔隙，可允許水汽滲透，這樣釋放了混凝土內部水汽的壓力，使得涂層免于破壞，同時保護了混凝土；下面為您介紹關于它的優勢和施工工藝。

一、優勢：

與普通的溶劑型環氧地坪涂料相比，水性環氧地坪涂料具有以下優勢：

(1)以水作為分散介質，不含甲苯、二甲苯之類的揮發性有機溶劑，不會造成環境污染，沒有失火的隱患，滿足當前環保的要求，當然也可加入少量的丙二醇甲醚等無空氣污染的醇醚類溶劑來改善水性環氧涂料的成膜。

(2)可在潮濕環境中施工和固化，有合理的固化時間，保證涂膜有較高的交聯密度。

(3)對大多基材具有良好的附著力，即使是潮濕的基材表面同樣有良好的粘結性。

(4)操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可以重復使用，涂料的配制和施工操作安全方便。

(5)固化后的涂膜光澤柔和，質感較好，并且具有較好的防腐性能和單向透氣性。

二、施工工藝：

1、施工準備

(1)材料：水性環氧地坪涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相關材料。

(2)工具：基材打磨工具、吸塵器、批補刮刀、輥筒、小型攪拌器等。

(3)施工條件

a、將地面水泥砂漿剔鑿并清掃干凈，地面如有油脂類雜質，須用溶劑擦拭干凈；

b、原水泥地面要求堅硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脫皮、起砂、裂痕等，必須按要求處理后方可施工。原地面如為水磨石、地板磚等光滑地面．須先鑿成粗糙面；

c、只要不積水，或不明顯滲漏就可施工，施工時現場條件相對濕度應低于85％，環境溫度在10℃以上。

2、施工步驟

(1) 基層檢查及處理：基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、 pH值的測定、強度的測定。

(2)底涂：將混凝土基材處理完畢并清理干凈后就可進行底涂(輥涂或刷涂)，輥涂或刷涂應均勻，厚薄一致，該底涂具有一定的透水氣功能，能增強基材強度并增加涂層對基材的附著力。將低黏度無溶劑環氧封閉底漆配好后，輥涂，充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。

(3)中涂：中涂施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料徑的石英砂充分混合攪拌均勻，用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實層，也可采用抹光機抹平，加砂量更大一些，可采用刮涂。中涂層固化后，刮涂批土兩道并打磨平整，為面涂提供良好表面。

(4)批補：中涂后將地坪打磨，并用水性環氧涂料(中涂)與石英粉配成的膩子依實際需要施工數道，要求達到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印為準；

(5)面涂：用滾筒將水性環氧地坪涂料面涂滾涂二道，完工后要求整體地面光澤柔和、潔凈、顏色均一、無空鼓；將環氧色漿及固化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、滾涂或噴涂，使其自流平，以獲得平整均勻的表面涂層。面涂層也可制成防滑或抗靜電涂層。

(6)養護：面層實干需要24小時，在這期間應進行封閉，以免影響表面潔凈光滑的效果。3天后方可上人，完工保養7天后方可正式投入使用(以2 5℃為準，低溫時開放時間需適度延長)。